Il
processo di progettazione riferito ad una scheda elettronica comprensiva di un
microcontrollore (e relativo firmware) e/o speciali interfacce di comunicazione
verso un PC (e relativo software), può riassumersi nei seguenti passi:
1. Analisi specifiche iniziali e studio di fattibilità
2. Schema elettrico
3. Sbroglio per produrre i file Gerber
4.
Campionatura PCB
5. Debug Hardware
6. Scrittura firmware e Debug FW
7. Scrittura software per PC e Debug SW
8. Misure elettriche
9. Definizione delle procedure di test e collaudo per la produzione
10. Produzione e test preserie
11. Certificazione di prodottoAnalisi specifiche iniziali e studio di fattibilità
Il
documento dovrà riportare una lista di
specifiche e proprietà che il progetto dovrà soddisfare. Ogni punto dovrà
essere concordato e fissato in questa fase in accordo alle richieste del
cliente.
Questa fase è di vitale importanza in quanto fissa i punti cardine dell'intero progetto ed è buona prassi arrivare ad un documento il più possibile dettagliato per evitare poi revisioni del progetto.
La progettazione vera e propria si fa in questa fase, tanto le che le fasi successive dovrebbero essere quasi "automatiche" e derivare di conseguenza da questa.
Schema Elettrico
Questa è la fase più delicata in quanto ogni scelta ha un peso in termini di prestazioni della scheda ma anche sull'acquisto dei componenti.
La scelta dei componenti sarà da concordare con il cliente (ed eventualmente terzista), oppure a discrezione FzPro (vedi convenzioni con i fornitori), il tutto dipende da quanto si è stabilito nello studio di fattibilità e dai modi di operare del cliente.
Nel caso di utilizzo di microcontrollori, il che implica un firmware da scrivere, FzPro utilizza MICROCHIP.
Se il cliente necessità/desidera un microcontrollore di marca
diversa occorre valutare a parte l’impatto economico per i tempi di scrittura
del firmware, eventuali costi per acquisto dei relativi tools di sviluppo,
costi per corsi di aggiornamento. I tempi di consegna del progetto saranno
ovviamente dilatati.
Possiamo, inoltre, affiancarti per la produzione del FASCICOLO TECNICO necessario per la marcatura CE.
Apponendo la marcatura CE su un prodotto il fabbricante dichiara, sotto la sua esclusiva responsabilità, che lo stesso è
conforme ai requisiti essenziali della normativa di armonizzazione dell'Unione che ne prevede l'apposizione e che le
relative procedure di valutazione della conformità sono state rispettate. I prodotti recanti il marchio CE s'intendono
conformi alla normativa di armonizzazione dell'Unione applicabile e godono pertanto della libera circolazione nel
mercato europeo.
Quanto
costa la progettazione di un'apparecchiatura elettronica?
Non sempre è necessario eseguire tutte le fasi; a seconda della natura del progetto alcune possono essere più laboriose di altre e possono richiedere un maggior apporto di giorni/uomo e materiali. Non è possibile quindi sapere a priori "quanto costa" lo sviluppo di una apparecchiatura.
La nostra metodologia di lavoro consiste nell'emettere un'offerta dettagliata in tempi e costi dopo l'analisi funzionale iniziale ed eventualmente un primo studio di fattibilità. Normalmente queste sono attività che svolgiamo "a rischio", cioè ci vengono pagate solo se il cliente accetta l'offerta, e che necessitano di uno stretta collaborazione del cliente, il quale deve fornirci le indicazioni più dettagliate possibili di quello che desidera arrivare a produrre. Per taluni progetti potremmo essere costretti ad emettere un'offerta anche per lo studio di fattibilità, ed una seconda offerta successiva allo studio stesso per i rimanenti punti dello sviluppo.
In altri casi possiamo emettere delle offerte di consulenza, che quindi coprono un periodo di tempo piuttosto che lo svolgimento di un'attività specifica; oppure possiamo emettere offerta direttamente per la fornitura di un certo numero di schede.